压滤机是利用特殊的过滤介质对物体施加一定的压力，使液体浸出的机械设备。它是一种常用的固液分离设备。它自18世纪初开始应用于化工行业，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷、环保等领域。该滤板性能稳定，操作方便，安全省力；金属压管采用无缝钢管加工，塑钢滤板采用精密铸造，耐高温、耐高压、经久耐用。

功能：从混合液中提取固体，实现固液分离。

所属学科：煤炭科学技术（一级学科）；矿山机械工程（二级学科）；选煤机械（三级学科）。

台压滤机设备出现在18世纪初，用于化工生产。

一、压滤机适用范围：

1.医药、化工、标准件、医药、冶金、非标螺杆、染料、食品、酿酒、陶瓷、炼油、污水处理等环保行业。

2.过滤面积（m2）滤板外形尺寸（mm）滤板厚度（mm）滤饼厚度（mm）滤室数量（数量）理论容积（L），（m3）整机外形尺寸（长×宽×高）（mm）安装底座尺寸（mm）滤室工作压力（兆帕）电机功率（kw）整机重量（kg）滤板性能滤板结构：板框式、箱式滤板。

3.滤板材质：不锈钢、铸铁、橡胶、增强聚丙烯（塑料）、高分子聚乙烯等。

4.其它性能：耐酸碱，过滤温度（？），过滤压力（兆帕）。

5.手压、马达压、自动液压压、自动保压、电控/电脑程控、自动拉板、自动接液翻板等。

二、压滤机的结构由三部分组成：

1.框架是压滤机的基本部件。止推板和压缩头在两端。两边的横梁把这两个结合在一起。横梁用于支撑滤板、滤框和压板。

2、止推板：它与支架相连，将压滤机一端压在底座上。在箱式压滤机的推力板中间，有进料孔，四角有四个孔。上两个角的孔是洗涤液或压气的入口，下两个角的出口（暗流结构或过滤器出口）。

3、压板：用于压滤板架，两侧的压路机用于支撑压滤板在梁轨上的碾压。

4、梁：是承重构件。根据环保要求，可选用硬质聚氯乙烯、聚丙烯、不锈钢或新型防腐涂料。

5、手动压缩：采用螺旋式机械千斤顶推压压板，压滤板。

6、机械压缩：压缩机构由电动机（配过载保护器）减速器、齿轮副、螺钉和固定螺母组成。压榨时，电机向前旋转带动减速器和齿轮副，使螺杆在固定螺杆母体内旋转，推动压榨板将滤板和滤架压紧。当拧紧力增大时，电机的负载电流增大。当保护器设定的电流值达到***拧紧力时，电机切断电源，停止转动。由于螺杆和固定螺杆母具有可靠的自锁螺旋角，可以可靠地保证工作过程中的拧紧状态。当马达返回时，马达反转。按下板上的挡块，当接触压力达到行程开关时返回停止。

7、液压压缩：液压压缩机构由液压站、油缸、活塞、活塞杆和哈夫兰卡液压站组成，由活塞杆和压板连接。其结构由电动机、油泵、溢流阀（调压）换向阀、压力表、油路和油箱组成。当液压机械加压时，高压油由液压站供给，由油缸和活塞组成的部件腔充油。当压力大于压盘的摩擦阻力时，压盘慢慢拧紧滤板。当压力达到安全阀（压力表指针指示）、滤板和滤框（板框式）设定的压力值时。或滤板（箱型）被压缩，安全阀开始卸荷。

8、此时，切断电机电源，按压动作完成。当换向阀返回时，压力油进入油缸的杆室。当油压能克服压板的摩擦阻力时，压板开始后退。液压自动时，压力由电接点压力表控制。压力表的上下限指针设置为工艺要求的值。当压力达到压力表上限时，切断电源，油泵停止供电。压力是由油系统的内漏和外漏引起的。当压力表降至下限指针时，接通电源，油泵开始供油，当压力达到上限时，切断电源，油泵停止供油，以便在滤料过程中达到压力循环的效果。

9、过滤机构由滤板、滤框、滤布和压膜组成。滤板的两侧用滤布覆盖。当需要压榨隔膜时，一组过滤板由隔膜板和侧板组成。隔膜板底板两侧覆盖橡胶隔膜，隔膜外侧覆盖滤布。侧板是常用的滤板。材料从止推板上的材料孔进入每个过滤室。由于固体颗粒的直径大于过滤介质（滤布）的直径，因此在过滤室内截留固体颗粒。滤液从滤板下的出口流出。当需要压滤饼时，除采用隔膜压滤外，还可利用压缩空气或蒸汽从清洗口进入滤饼，气流可将滤饼内的水冲洗干净，降低滤饼的含水量。

a.明流过滤：每块滤板下的出水口设有水嘴，滤液从水嘴直观流出。

b.底流过滤：每个滤板下都有出口孔。几个滤板的出口孔连接形成出口通道，出口通道通过与止推板下的出口孔连接的管道排出。

c蛋糕需要洗涤时，有明流单向洗涤和双向洗涤，暗流单向洗涤和双向洗涤。

d.明流单向洗涤是洗涤液依次从止推板的洗涤孔进入，经过滤布，再经过滤饼，从无孔滤板流出。此时，孔板出口喷嘴关闭，非孔板出口喷嘴打开。

e.明流双向冲洗是冲洗液两次进入止推板两侧的孔内，即冲洗液先从一侧冲洗，再从另一侧冲洗。洗涤液的出口与进口呈对角线，故又称双向交叉洗涤。

f.潜流单向聚酯是指洗涤液从止推板洗涤液依次进入孔板，经过滤布，再经过滤饼，从非孔板过滤板流出。

g.潜流双向洗涤是洗涤液进入挡板顶部两侧的两个孔，然后洗涤两次。也就是说，洗涤液先从一侧洗涤，然后从另一侧洗涤。洗涤液的出口呈对角线，故又称潜流双向交叉洗涤。

h.滤布：滤布是主要的过滤介质。滤布的选择和使用对过滤效果起着决定性的作用。在选择滤布时，应根据滤料的ph值、固体颗粒大小等因素选择合适的滤布材料和孔径，以保证过滤成本低、过滤效率高。使用滤布时，要保证滤布的水平。不打折，光圈光滑。